АР Как получать прибыль, экономя на комбикорме? Не секрет, что большинство российских производителей мясной и молочной промышленности используют комбикорм, приобретенный на сторонних преприятиях. Это оправдано с той точки зрения, что каждый должен заниматься своим делом: одни — животноводством, а другие — кормопроизводством. О днако все чаще при встречах с директорами и технологами в хозяйствах я слышу жалобы на качество комбикорма. То фракция оставляет желать лучшего, то мучки много, а иногда вместо зерна обнаруживают непонятную субстанцию. И как следствие — снижение массы крупного рогатого скота и свиней, продуктивности несушек на птицефабриках, не говоря уже о более глобальных проблемах. Мы предлагаем выход из этого положения. Чтобы ваши животные были здоровы и кошелек не «худел», делайте комбикорм сами на мобильных комбикормовых заводах (МКЗ) и установках Buschhoff (Германия), которые мы реализуем с 1998 г. Один из первых таких заводов установлен в ООО «Вологодский центр птицеводства», где работает до сих пор. Хозяйство ежедневно производит от 90 до 150 т собственных комбикормов в день, что за 10 лет составило более 400 тыс. т. В течение нескольких лет мы поставили более 25 передвижных установок и 5 стационарных заводов. На МКЗ Buschhoff можно выпускать комбикорма для разных видов животных. На установке смонтирован не только высококачественный смеситель на тензодачиках с электронными весами и точностью смешивания 1 : 100 000, но и дробилка, которая работает под разряжением в 0,5 бар. Это значительно уменьшает образование мучки и улучшает качество комбикорма. Кроме того, имеется машина 24 АгроРынок ОКТЯБРЬ 2012 для плющения зерна, что очень важно при его уборке в сырую погоду, а также емкость с подогревом для дозирования масла. Возможно и весовое дозирование. Поставляя такие установки, мы решаем сразу несколько проблем, стоящих перед хозяйствами. Во-первых, им не нужно вкладывать огромные средства в строительство комбикормового завода, хотя мы предлагаем план развития и очередность инвестиций, рассчитываем стоимость передвижного и стационарного МКЗ, который при производительности 50–80 т в день окупается за несколько месяцев. Во-вторых, используемое зерно может быть и консервированным, и разной влажности. За счет изменения оборотов дробилки достигается равномерная фракция комбикорма, чего на других аналогичных устройствах не получить. Мобильные заводы характеризуются скоростью и вариабельностью производства. За 20 минут можно приготовить комбикорм по новому рецепту, у зоотехника или ветврача есть время для введения нового фермента либо лекарства. Целесообразность выпуска собственного комбикорма можно доказать следующими цифрами. Установку, которая выпускает 65 т продукции в смену, обслуживает всего один человек. Экономия составит не менее 1,2 тыс. руб. на 1 т. Расход корма на одну птицу, корову, свинью при одинаковых результатах уменьшается на 2–3% в день. Возьмем, к примеру, 500 тыс. голов птицы, умножим на 2 г и получим снижение расхода корма в сутки на 1 т. Если 1 т умножить на 365 дней, экономия корма составит 365 т в год. Есть еще ряд причин, по которым выгоднее производить собственные корма: известны все их компоненты, можно делать анализы для потребителя. Продукция свежая, ее используют в течение 1–3 дней. Если комбикорм хранится 14 суток, в нем распадаются 15–20% микроэлементов и витаминов, начинается реакция кальция патонтената. Поскольку животному нечем восполнить образовавшийся дефицит, замедляется его развитие, падает продуктивность. На 1 т производства комбикорма дизельного топлива расходуется 3–3,5 л. Установка окупается менее чем за 6–7 месяцев. Выбор за вами, руководители и собственники хозяйств! А. АФАНАСЬЕВ ООО «АГРОМОЛЛ» Тел. (495) 943-30-32 Моб. тел. 8 (925) 029-87-05 E-mail: 003@li.ru www.agromoll.ru