Техническое описание материала Sika® Injection-490 Эластичный запечатывающий состав на основе эпоксидной смолы Описание Sika® Injection-490 — тиксотропный запечатывающий состав, не содержащий растворителей, отверждаясь, образует прочный эластичный материал с превосходной химической стойкостью. Область применения Sika® Injection-490 — эластичная шпатлевка, применяется для заделки и ремонта трещин на сухих поверхностях. Sika® Injection-490 также используется в инъекционных системах Sika вместе с Sikadur®-52 или Sika® Injection-451. Характеристики / преимущества Эластичный материал, ограниченно может поглощать деформационные нагрузки. Прекрасная адгезия ко всем сухим поверхностям, включая бетон, камень, металл, дерево, стекло и т. д. Тиксотропный материал, может наноситься на вертикальные и потолочные поверхности. Прекрасная химическая стойкость. В сухих условиях не дает усадки. Не содержит растворителей. Техническое описание продукта Вид Цвет Упаковка Компонент А: серый Компонент В: желтоватый Компонент А: 2,5 кг Компонент В: 0,5 кг Хранение Условия и срок хранения 12 месяцев с даты производства при хранении в заводской невскрытой упаковке без повреждений в сухом помещении, защищенном от солнечного света, при температуре от +8 до +25 °С. Технические характеристики Химическая основа Плотность Двухкомпонентная эпоксидная смола, не содержащая растворителей Компонент А: ≈ 1,50 кг/л (+20 °С) Компонент В: ≈ 1,13 кг/л (+20 °С) Физико-механические свойства Прочность на сжатие Твердость по Шору А Удлинение при разрыве ≈ 38 МПа (через 7 дней при +20 °С) ≈ 80 ≈ 100% Информация о системе Условия применения / ограничения Подготовка основания Поверхности полостей и трещин должны быть чистыми, не содержать загрязнений, пыли, масла или других веществ, которые уменьшают адгезию между материалом и основанием. Загрязнения убрать сжатым воздухом. Температура основания Температура воздуха +5 °C мин. / +30 °C макс. +5 °C мин. / +30 °C макс. Инструкции по применению Пропорции смешивания Смешивание Способы применения / инструменты Очистка инструмента 5 : 1 (весовые части) Компоненты расфасованы и поставляются согласно требуемой пропорции смешивания 5 : 1 части по весу Перелить содержимое контейнера с компонентом B в контейнер с компонентом А. Следует вычистить остатки компонента В из контейнера с помощью шпателя. Тщательно смешивать компоненты при помощи низкоскоростного механического смесителя (макс. 300 об./мин) в течение не менее 3 минут до получения однородной смеси. Следует убедиться в том, что на стенках и дне контейнера не остается неперемешанного материала (применить другую технику смешивания или перелить смесь в другой чистый контейнер и заново перемешать). Наносить Sika® Injection-490 с помощью плоского шпателя или лопатки. Сразу после использования очистить все инструменты и оборудование Sika® Colma-Cleaner для удаления остатков смол. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом. Время жизни Замечания по применению / ограничения Прим. 25 мин на размер контейнера А + В = 3,0 кг (при +20 °С) Важное замечание Все технические данные приведены на основании лабораторных испытаний. Реальные характеристики могут варьироваться по не зависящим от нас причинам. Местные ограничения Пожалуйста, обратите внимание на то, что в результате действия каких-либо местных нормативно-правовых актов использование этого материала может быть различным в зависимости от страны. Пожалуйста, уточните область применения в техническом описании материала. Информация по безопасности и охране труда За информацией по безопасному использованию, хранению и утилизации потребителю следует обращаться к последним изданиям сертификата безопасности материала, которые содержат данные о физических, токсических свойствах, данные по экологической безопасности и другую информацию. Заделка трещин Заделка трещин предотвращает вытекание инъекционных и герметизирующих материалов в процессе инъектирования. Применять Sika® Injection-490 по подготовленным бетонным поверхностям с помощью плоской кельмы. Для запечатывания трещины наносится полоса шириной прим. 10 см и по меньшей мере 3 мм толщиной по всей площади трещины. Также следует уделять внимание и обрабатывать вторичные трещины. Расход на заделку трещины (длина 100 мм, ширина 3 мм) составляет примерно 500 г/м. Если необходимо, затвердевший материал можно удалить механическим способом в местах, где инъектирование завершено и запечатывающий материал затвердел.