Защита фильтров морской воды от коррозии

Сведения о футеровке из твердой резины для морских фильтров– 06/02/15
Компания REMA TIP TOP Group
Защита фильтров морской воды от коррозии
Резиновая футеровка с твердым резиновым слоем CHEMONIT ®
Содержание
Защита фильтров морской воды от коррозии
Введение
Требования к выбору материалов
Техническое описание CHEMONIT 33 .............................................................................................. 3
Нанесение CHEMONIT 33 .................................................................................................................. 4
Обеспечение качества
Выводы
Введение
Принимая во внимание высокие коррозионные свойства
морской воды, в судостроении необходимо обращать
большое внимание на защиту от коррозии внутренних
поверхностей труб, по которым идет морская вода и
соответствующих систем фильтрации. Ко всем
используемым материалам предъявляются самые
высокие требования с одной стороны, для защиты их
самих от коррозии, а с другой стороны, для обеспечения
соответствующей долговечности (срока службы судна).
В частности, главные фильтры морской воды
расположены на нижних уровнях судна и после
установки доступ к ним невозможен. Замена этих труб
практически невозможна.
1 | Стр.
Peter Mahnke GmbH, Heidkamp 2, 24326 Kalübbe/Plön, Германия – info@mahnke.de
Сведения о футеровке из твердой резины для морских фильтров– 06/02/15
Компания REMA TIP TOP Group
Требования к материалу
Самым главным требованием является непроницаемость для морской воды при температуре
максимум до 100 °C. Дополнительными требованиями являются:
-
-
Непроницаемость для химических добавок, содержащихся в
морской воде (в результате хлорирования воды) для
предотвращения обрастания внутренних поверхностей
Непроницаемость для маслосодержащих солоноватых вод
Стойкость к сквозному потоку с высоким расходом и турбулентному потоку
Стойкость к истиранию
Низкий коэффициент диффузии
Питтинговая коррозия фильтра морской воды без покрытия
2 | Стр.
Peter Mahnke GmbH, Heidkamp 2, 24326 Kalübbe/Plön, Германия – info@mahnke.de
Сведения о футеровке из твердой резины для морских фильтров– 06/02/15
Компания REMA TIP TOP Group
Техническое описание материала CHEMONIT 33
CHEMONIT 33 – это твердое резиновое футеровочное покрытие на основе
высококачественного природного каучука самого современного типа. Оно подходит для
применения в системах охлаждения забортной водой, а также в химической,
сталелитейной промышленности, при производстве хлора, в горно-обогатительной
отрасли, гальванотехнике, а также в сфере защиты окружающей среды. После нанесения
система твердой резиновой футеровки CHEMONIT 33 проходит вулканизацию в автоклаве
при температуре примерно 140 °C под давлением 0,4 МПа. Листы непористой резины
изготавливаются методом вакуумной экструзии и имеют толщину от 2 до 6 мм.
Соблюдаются требования стандарта EN 14879 .
В качестве подложки для резиновой футеровки CHEMONIT 33 пригодны следующие
материалы: Ферритная сталь, цветные металлы и литые материалы. Стальные конструкции,
подлежащие футеровке, должны быть изготовлены в соответствии с EN 14879-1.
Многие системы CHEMONIT одобрены Немецким институтом DIBt для использования при
хранении опасных водных субстанций согласно Закону Германии о водной экологии.
Одобрение DIBt № Z-59.22-312
Технический стандарт
Стандарт на
испытания Standard
Единицы
Значение
Полимер
Удельный вес исходного
материала
Удельный вес твердого
материала
Предел прочности при
растяжении (определяется
при давлении S2 бар)
Удлинение при разрыве
(определяется при давлении
S2 бар)
Предел прочности при
изгибе
ISO 1629
Elatest
г/см³
Природный
каучук
1,25
± 0,02
EN ISO 1183-1
г/см³
1,29 ± 0,02
МПа
≥ 45 1)
%
≥ 1 1)
EN ISO 178
МПа
≥ 70 1)
Твердость по Шору
Прочность соединения со
сталью
DIN 53505
EN ISO 4624
МПа
78 ± 5 4)
≥6
-
°C
От -20 до ≤ 105
Рабочая температура
EN ISO 527
EN ISO 527
1) Вулканизация под давлением
4) Вулканизация в автоклаве
®REMA TIP TOP
3 | Стр.
Peter Mahnke GmbH, Heidkamp 2, 24326 Kalübbe/Plön, Германия – info@mahnke.de
Сведения о футеровке из твердой резины для морских фильтров– 06/02/15
Компания REMA TIP TOP Group
Нанесение CHEMONIT 33
Предварительная обработка поверхности
Все загрязнения, включая невидимые выявляемые загрязнения необходимо удалить в
соответствии с DIN Fachbericht № 28 и/или EN ISO 8502. Стальные поверхности необходимо
подвергнуть струйной очистке абразивом до белого металла. Необходимо достичь степени
очистки SA 2 ½ согласно EN ISO 12944-4 и степени шероховатости «средняя (G)» согласно
EN ISO 8503-2; минимальная шероховатость Rz ≥ 60 мкм. После струйной очистки на
стальную поверхность необходимо нанести грунтовку.
Нанесение
После приклеивания слоя, нанесенного на сталь с помощью раствора для адгезии SH-3A,
слой резиновой футеровки обрезается в соответствии с размером и формой подложки. Эти
слои помещают на поверхность при помощи специального инструмента для обеспечения
достаточного давления в каждой точке для создания необходимой прочности
приклеивания по всей поверхности футеровки. В ходне нанесения футеровки необходимо
постоянно контролировать поверхность резины, чтобы избежать воздушных включений.
Швы выполняются с нахлестом, чтобы гарантировать стопроцентную непроницаемость
футеровки.
Вулканизация
После окончания нанесения резиновой футеровки и выполнения всех операций по
обеспечению качества, покрытие отверждают в автоклаве при температуре 140 °C и
давлении 0,4 МПа.
4 | Стр.
Peter Mahnke GmbH, Heidkamp 2, 24326 Kalübbe/Plön, Германия – info@mahnke.de
Сведения о футеровке из твердой резины для морских фильтров– 06/02/15
Компания REMA TIP TOP Group
Обеспечение качества
Все детали с резиновой футеровкой проверяют на этапе постройки перед, в ходе и после
нанесения. Все этапы нанесения регистрируют в документации. Климатические условия на
складе и в цехе проверяются круглосуточно.
После вулканизации процесс успешной вулканизации контролируется путем замеров
твердости и толщины покрытия.
Проводятся исходные электроискровые испытания под высоким напряжением для
выявления пор, при этом напряжение 15 кВ переменного тока прикладывается к толщине
нанесенного покрытия по всей поверхности. Это гарантирует, что вся поверхность,
подлежащая футеровке, покрыта полностью и футеровка полностью герметична для защиты
поверхности.
Адгезия с подложкой измеряется на наружной стороне корпуса фильтра или на
испытательном образце из партии подложки, чтобы избежать ремонта после проведения
разрушающих испытаний.
После успешного прохождения компонентом всех испытаний, фланцы и отверстия
закрывают и подготавливают к отгрузке.
Подготовленная документация хранится и поставляется вместе с компонентом.
Выводы
Использование футеровки CHEMONIT, современного высококлассного резинового покрытия
на основе натурального каучука, обеспечивает исключительную долговременную защиту от
коррозии компонентов из стали или литейного чугуна. Материал отвечает всем
требованиям, возникающим при необходимости обеспечения коррозионной защиты
современных систем, для которых требуются долговечные продукты.
Наша компания Peter Mahnke GmbH имеет производственный опыт свыше 20 лет и
представляет свою линейку продукции в области резиновых футеровок для трубопроводов
морской воды и фильтров морской воды с футеровкой CHEMONIT .
Начиная с 1996 г., свыше 300 судов были успешно построены на всех основных
судостроительных заводах Германии. В настоящее время гораздо большее количество судов
находится на стадии строительства и проектирования, в которых используются компоненты
с резиновой облицовкой.
5 | Стр.
Peter Mahnke GmbH, Heidkamp 2, 24326 Kalübbe/Plön, Германия – info@mahnke.de