www.maxiarm.ru Регуляторы давления «после себя» на пар (АРЖ-85) Регуляторы температуры на пар (АРЖ-85) Ду 100-150 с сильфонным приводом Регуляторы температуры на пар (АРЖ-85) Ду 250 с сильфонным приводом 1 www.maxiarm.ru Регуляторы температуры на пар (АРЖ-85) Ду 100-150 с сильфонным приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регуляторы предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе. Регуляторы используются в промышленных установках, ТЭЦ и других объектах, где в качестве рабочей среды используется пар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Условный диаметр Ду, мм Рабочая среда 100 150 Пар, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей Условное давление рабочей среды Ру, МПа 1,6 Температура рабочей среды, оС Диапазон настройки давлении на выходе, МПа (кгс/см2) Коэффициент условной пропускной способности, Кvу, м3/ч Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки Не более 250 0,1…1,2 (1…12) 125 Не более 2.5 Не более 4 Постоянная времени, с Минимальный перепад давления на клапанной тарели *, МПа (кгс/см2) 280 Не более 16 Не менее 0,28 (2,8) Не менее 0,15 (1,5) * - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 2 www.maxiarm.ru Ду 100 150 L H A D1 D2 d1 190 230 250 300 n масса, кг 23 8 45 27 8 100 мм 350 480 500 560 310 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ I -исполнительный клапан; II - привод исполнительного клапана; III - управляющий клапан; 1 - седло клапана; 2 - клапанная тарель; 3 - сильфон привода; 4, 8, 12 - импульсные трубки; 5 - золотник; 6 - седло золотника; 7 - измерительный сильфон; 9 - пружина; 10 - винт; 11 - фильтр. 3 www.maxiarm.ru Регулятор состоит из исполнительного клапана I, сильфонного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 после регулятора происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с сильфоном 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора по импульсной трубке 4 поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом, поступающим по трубке 4, с одной стороны и расходом из полости П3 в полость П2 через щель между золотником 5 и его седлом 6 по трубке 8, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительным сильфоном 7, который нагружен с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 14, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению подвижного донышка сильфона 7 и золотника 5 в сторону уменьшения цилиндрической щели между седлом клапана 1 и клапанной тарелью 2. При этом расход из полости П3 в полость П2 уменьшается, давление Pупр увеличивается и сильфонный привод прикрывает клапанную тарель 2. В результате расход среды через исполнительный клапан I уменьшается, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых расход из полости П3 в полость П2 возрастет, давление Pупр уменьшится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора. СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1 - регулятор «после себя»; 2 – фильтр; 3 – манометр; 4 – вентиль. 4 www.maxiarm.ru ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ Регуляторы могут поставляться с комплектом ответных фланцев, а также с уплотнением металл по металлу. МОНТАЖ Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, рабочее положение регуляторов – приводом вниз. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора. 5 www.maxiarm.ru Регуляторы температуры на пар (АРЖ-85) Ду 250 с сильфонным приводом НАЗНАЧЕНИЕ Регуляторы предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды после регулятора при изменении давления на входе и переменном расходе. Регуляторы используются в промышленных установках, ТЭЦ и других объектах, где в качестве рабочей среды используется пар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Условный диаметр Ду, мм 250 Пар, газообразные среды, нейтральные к материалам контактирующих деталей Рабочая среда Условное давление рабочей среды Ру, МПа 1,0 о Температура рабочей среды, С 1,6 200 Давление рабочей среды на входе, МПа Диапазон настройки давления на ВЫХОДЕ, МПа Зона пропорциональности, % от верхнего предела диапазона настройки Зона нечувствительности, % от верхнего предела диапазона настройки 0,75...0,85 1,2...1,4 0,3...0,6 0,6...0,8 Не более 2.5 Не более 4 Постоянная времени, с Не более 16 * - для обеспечения нормальной работы регулятора требуется перепад давлений на клапанной тарели не ниже минимального ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 6 Ру, МПа Ду 1,0 мм n Масса, кг www.maxiarm.ru 250 L H D D1 D2 d1 d2 d3 933 500 500 350 390 М20х2,5 257 273 Ру, МПа Ду 250 12 392 n Масса, кг 12 413 1,6 мм L H D D1 D2 d1 d2 d3 969 500 500 355 405 M24 257 273 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ I - исполнительный клапан; II - привод исполнительного клапана; III - управляющий клапан; 1 - седло клапана; 2 - клапанная тарель; 3 - сильфон привода; 4,8 - импульсные трубки; 5 - золотник; 6 - седло золотника; 7 - измерительный сильфон; 9 - настроечная пружина; 10 - винт; 12 - шаровой кран. 7 www.maxiarm.ru Регулятор состоит из исполнительного клапана I, сильфонного привода II и управляющего клапана III. Направление потока среды через регулятор показано стрелкой. Регулирование выходного давления Pвых в полости П2 после регулятора происходит за счет изменения площади цилиндрической щели между седлом 1 в корпусе и подвижной клапанной тарелью 2, связанной с сильфоном 3 привода II. Часть потока рабочей среды со входа регулятора через управляющий клапан II поступает в управляющую полость П3. Давление управления Pупр в этой полости определяется балансом расходов рабочей среды – расходом поступающим через щель между золотником 5 и его седлом 6 с одной стороны, и расходом из полости П3 в полость П2 по трубке 8, с другой. Золотник 5 перемещается вместе с измерительным сильфоном 7, который нагружен с одной стороны выходным давлением Pвых, поступающим по трубке 14, а с другой – настроечной пружиной 9. Вращением винта 10 устанавливается требуемое значение давления Pвых. Отклонение Pвых от настроенного давления, например, в сторону увеличения, приводит к смещению подвижного донышка сильфона 7 и золотника 5 в сторону его закрытия. При этом расход из полости П1 в полость П3 уменьшается, давление Pупр снижается и сильфонный привод перемещает клапанную тарель 2 так, чтобы сохранить выходное давление постоянным. В результате расход среды через исполнительный клапан I уменьшается, а рост давления Pвых будет компенсирован. При падении давления Pвых расход из полости П1 в полость П3 возрастет, давление Pупр увеличится, клапанная тарель 2 приоткроется, а давление Pвых восстановится. Таким образом осуществляется автоматическое поддержание требуемого значения давления Pвых после регулятора. СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ 1 - регулятор «после себя»; 2 – фильтр; 3 – манометр; 4 – вентиль. ВАРИАНТЫ ПОСТАВКИ Регуляторы могут поставляться с комплектом ответных фланцев. МОНТАЖ Регуляторы устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода, рабочее положение - любое. Направление потока должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Рекомендуется при монтаже регуляторов обеспечить прямые участки трубопровода: ~ 10Ду до регулятора и ~ 5Ду после регулятора. 8