РАСТВОРИМОСТЬ ГАЗОВ В ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЛАХ

ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
РАСТВОРИМОСТЬ ГАЗОВ
В ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЛАХ
Дарьян Л.А., канд. техн.наук, ОАО «ФСК ЕЭС»
Бузаев В.В., канд. хим. наук,
Сапожников Ю.М., канд. хим. наук, ОАО «ВНИИЭ»
О
дним из наиболее эффективных методов ранней
диагностики высоковольтного маслонаполненного электрооборудования (МНО) является хроматографический анализ растворенных в масле газообразных продуктов разложения изоляции (ГПРИ).
Оценка состояния МНО, как правило, проводится по
результатам определения в трансформаторном масле следующих «диагностических газов»: водорода,
кислорода, азота, оксида и диоксида углерода, метана, ацетилена, этилена и этана [1-3]. Достоверность результатов хроматографического анализа и,
как следствие, надежность заключения о состоянии
МНО существенно зависят от качественного выполнения всех основных этапов проведения анализа. К
основным этапам анализа относятся отбор образца
масла из МНО, транспортировка образца масла в лабораторию, его подготовка к проведению анализа,
собственно хроматографический анализ, обработка
и представление полученных результатов. При применении равновесных методов извлечения ГПРИ [3,
4] в расчетах содержания «диагностических газов» в
масле используются значения коэффициентов растворимости этих газов, выбор величины которых существенно влияет на правильность получаемых результатов.
Методы извлечения газов, растворенных
в трансформаторных маслах
При подготовке образца трансформаторного масла к проведению анализа важной операцией является
перевод определяемых «диагностических газов» из
пробы масла в газовую фазу, которая подвергается
анализу. В России, как и в ряде других стран, в качестве практически основного метода извлечения «диагностических газов» применяется метод равновесного
выделения растворенных в масле газов в изолированное от атмосферы газовое или вакуумированное пространство [3, 4]. Это извлечение может проводиться
как однократно [4] c последующим вводом газовой
фазы в хроматографическую систему (частичное извлечение), так и многократно («полное извлечение»)
[3] с накоплением выделившихся газов в промежуточной емкости, из которой весь собранный газ вводится
в хроматографическую систему.
Каждый из приведенных методов извлечения газов имеет как преимущества, так и недостатки. Преимуществом метода «полного извлечения» является
возможность отказаться в расчетах от использования
коэффициентов растворимости (распределения) газов в масле, так как, многократно повторяя процедуру
равновесного извлечения, можно практически полностью извлечь все определяемые газы из масла. Однако в этом случае, особенно для хорошо растворимых в
масле углеводородных газов (этилен, этан, ацетилен),
число циклов извлечения может достигать десяти и
более. Существенным недостатком этого метода является низкая производительность при проведении
анализов, что не всегда возможно в условиях эксплуатации, когда в день проводится более 10-15 анализов.
Кроме того, при применении такого метода извлечения газов из масла, как правило, рекомендуется применять насос Тэплера, в котором в качестве рабочего
тела используется такое вредное вещество, как ртуть.
В связи с этим достаточно широкое применение
нашел метод однократного равновесного выделения
газов из масла в герметизированных шприцах. Данный способ выделения газов позволяет добиваться
более высокой производительности при проведении
анализов (до 30 анализов в день). Вместе с тем при
использовании метода однократного извлечения появляется необходимость учета коэффициентов растворимости упомянутых ранее газов. Коэффициенты
растворимости, называемые также коэффициентами
распределения, для каждого газа при конкретных условиях равны максимальному объему данного газа,
способному раствориться в единице объема масла.
Значения этих коэффициентов могут зависеть от
температуры, сорта масла, а также степени старения
масла [5, 6]. В работе [6] показано, что в области комнатных температур (18-22 оС) коэффициенты растворимости для перечисленных выше газов изменяются
в пределах 10 % отн. для различных сортов отечественных свежих и эксплуатационных масел и достаточно хорошо соотносятся с данными, приведенными в
стандарте МЭК 567 1977 г. [2]. Однако в новой редакции МЭК 567 [3] в 1992 г. приведены другие коэффициенты растворимости газов в масле. Это, по-видимому, связано с изменением номенклатуры масел, а
21
6/2006
также с появлением в маслах новых присадок, которые могут влиять на растворимость газов в масле. В
связи с этим возникло существенное различие в величинах коэффициентов растворимости газов, которые
применяются при анализе по стандартам МЭК 567-77
[2] и МЭК 567-92 [3], а также по РД 34.46.303-98 [4] и
согласно данных статьи [6] (табл. 1).
Таблица 1
Коэффициенты растворимости газов
для трансформаторных масел
по данным различных литературных источников
Газ
Водород (Н2)
Кислород (О2)
Азот (N2)
Оксид углерода (СО)
Диоксид углерода (СО2)
Метан (СН4)
Ацетилен (С2Н2)
Этилен (С2Н4)
Этан (С2Н6)
МЭК
РД
МЭК
567-92 34.46.303-98 567-77
0,04
0,13
0,07
0,10
0,93
0,34
1,00
1,47
2,18
0,05
0,17
0,09
0,12
1,08
0,43
1,20
1,70
2,40
0,05
0,17
0,09
0,12
1,08
0,43
1,20
1,70
2,40
[6]
0,05
–
–
–
1,08
0,40
1,1
1,7
2,7
Как следует из табл. 1, различия в коэффициентах
распределения, предлагаемых в этих документах, могут достигать от 15 % (для этилена) до 30,7 % (для кислорода) относительно коэффициентов по стандарту
МЭК 567-92. Отсюда следует, что при проведении
анализа одного и того же образца масла в различных
лабораториях, применяющих в расчетах взятые из
различных документов величины коэффициентов растворимости газов в масле, полученные результаты
анализов не будут отвечать требованиям их межлабораторной сходимости по стандарту МЭК 567-92. Эта
ситуация усложняется также тем, что в последнее
время в нашей стране все чаще применяются импортные, а также новые отечественные масла, в которых используются новые присадки, например, АР-1,
бетол-1.
Целью данной работы является уточнение значений коэффициентов растворимости «диагностических
газов» для ряда образцов свежих и эксплуатационных
трансформаторных масел известных и новых марок и
их зависимости от температуры. Актуальность данной
задачи определяется увеличением номенклатуры
трансформаторных масел, используемых в отечественной энергетике, и широким применением на предприятиях электроэнергетики равновесного метода
выделения газов из трансформаторных масел при
проведении хроматографического анализа.
Объектами исследования в качестве испытуемых образцов были выбраны следующие марки свежих и эксплуатационных трансформаторных масел:
ГК (2 образца) (далее ГК-1 и ГК-2), ГК-2 с добавлением присадки бетол (ГК-2 + бетол), ТКп со сроком эксплуатации 18 лет, Т-1500, импортное, соответствующее ГОСТ 10121-76, ТСп, Nytro 10 GBN (Швеция),
Nytro 11 GХ (Швеция) и Nytro 10 ХТ (Швеция).
22
При проведении работы использовались смеси
исследуемых газов в гелии, которые либо находились
в баллоне (водород, оксид и диоксид углерода, метан,
ацетилен, этилен, этан), либо готовились в стеклянном медицинском шприце (кислород, азот).
Концентрации газов в баллоне находились в диапазоне 0,1-0,7 % об.
Концентрации газов в шприце составляли 2,0 % об.
для кислорода и 8,0 % об. для азота.
Оборудование для проведения измерений
включало оборудование для приготовления образцов
масла, оборудование для термостатирования проб
масла и извлечения газов из масла, а также оборудование для проведения хроматографического анализа
газов, извлеченных из масла.
Образцы масла готовились в стеклянных медицинских шприцах объемом 50 см3 со стеклянным поршнем.
Герметизацию шприцев осуществляли при помощи игл
с надетыми на них пробками из вакуумной резины.
Извлечение газов из масла осуществлялось в «газоплотном» стеклянном шприце объемом 50 см3,
снабженном трехходовым краном, позволяющим переключать масляные и газовые потоки.
Основная часть экспериментов проводилась при
комнатной температуре (20 ±1 оС). Для проведения
экспериментов при температуре, превышающей комнатную (36 и 45 оС), применяли воздушный термостат
хроматографа «Модель 3700», поддерживающий необходимую температуру с точностью 0,5 оС.
При приготовлении растворов водорода, оксида и
диоксида углерода, метана, ацетилена, этилена и этана применялась смесь этих газов в гелии, поставляемая НИИ Химии (г. Нижний Новгород).
Смесь кислорода и азота с гелием готовилась в
стеклянном медицинском шприце емкостью 20 см3.
Измерение извлеченных из масла газов проводили согласно [4] с использованием хроматографического комплекса на базе газового хроматографа
«ЛХМ-2000ТМ».
Методика проведения исследований включала
следующие основные этапы: приготовление образцов
масла, извлечение газов из масла, анализ извлеченных из масла газов, обработка полученных результатов и их обсуждение. В качестве рабочей за основу
была принята методика газохроматографического
анализа газовой фазы, образовавшейся в результате
равновесного распределения газов между маслом и
газовой фазой в герметизированных шприцах [4-6].
Подробное описание реализованной методики приведено ниже.
Приготовление образцов масла. Масло, содержащее водород, оксид и диоксид углерода, метан, ацетилен, этилен и этан, готовилось следующим образом. В
стеклянный шприц объемом 50 см3 отбиралась проба
масла объемом (30-35) см3 . Далее смесь газов из баллона с расходом 25–30 см3/мин подавалась в шприц с
маслом до установления соотношения объемов масла
и газа примерно 1:1. После заполнения газом шприц
герметизировали, интенсивно встряхивали в течение
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
5 мин и удаляли газовую фазу. Процедуру насыщения масла газами повторяли и после удаления газовой фазы шприц герметизировали и оставляли на
14-16 часов в темном месте при комнатной (20 ±1 оС)
температуре.
В качестве масла, содержащего кислород и азот,
брали не подвергавшийся дегазации образец масла
из негерметичной емкости.
Извлечение газов из масла. Примененный для извлечения газов «газоплотный» шприц объемом 50 см3
имел дополнительный объем на пути от поршня до
трехходового крана. Этот объем был предварительно
измерен объемным методом по вытеканию масла из
канюли в емкость объемом 2 см3 с ценой деления
0,1 см3. Было установлено, что дополнительный объем для данного шприца составляет 1,5 см3. В дальнейшем поправку на этот объем вносили при определении коэффициентов растворимости газов для исследованных образцов трансформаторных масел.
Перед переводом масла из шприцев, в которых были приготовлены модельные образцы масла, шприц
для извлечения газов из масла продували гелием с
расходом 25-30 см3/мин в течение 5 мин. Для заполнения шприца гелием использовали устройство заполнения шприцев гелием, входящее в состав хроматографа
«ЛХМ-2000ТМ», которое соединяли с трехходовым краном шприца с помощью вакуумного резинового шланга
длиной 10 см с внутренним диаметром 2 мм. При этом
трехходовой кран менял направление потока гелия
следующим образом: хроматограф–атмосфера, хроматограф–шприц, шприц–атмосфера и т.д. Схема работы шприца с трехходовым краном приведена в [2, 3].
Далее трехходовой кран устанавливали в закрытое для
шприца положение и к боковому его концу подключали
шприц с испытуемым маслом. Масло из этого шприца
(примерно 1 см3) сливали в емкость, затем трехходовой кран поворачивали в положение, соединяющее оба
шприца, и масло (примерно 3-4 см3) переводили в
шприц для извлечения газов. После этого кран переводили в положение, соединяющее шприц для извлечения газов с атмосферой, и газовую фазу вместе с маслом удаляли из шприца. Затем кран поворачивали в положение, соединяющее два шприца, и в шприц для извлечения газов вводили 12 см3 масла. Кран переводили в положение, отключающее шприц для извлечения
масла от атмосферы. Далее шприц с таким положением крана подключали к устройству заполнения шприцев гелием хроматографа «ЛХМ-2000ТМ», кран продували гелием в течение 5 мин, а затем поворачивали в
положение, соединяющее хроматограф со шприцем.
Под давлением газа поршень отодвигался до отметки
36 см3, после чего кран поворачивали в положение, отключающее шприц от атмосферы и хроматографа. Таким образом, с учетом поправок приведенных выше, в
шприце объемом 50 см3 содержалось 12 см3 гелия и
25,5 см3 масла.
Далее шприц с газомасляной смесью встряхивали
либо при комнатной температуре, либо при температуре, установленной в термостате хроматографа.
Процедуру непосредственного извлечения исследованных газов из масла проводили следующим образом. Шприц, содержащий газовую фазу и масло,
термостатировали при заданной температуре в течение 1 час, причем через каждые 4 мин шприц интенсивно встряхивали в течение 1 мин. После последнего
встряхивания шприц выдерживали в термостате в течение 10 мин и затем подключали к дозатору хроматографа, кран шприца переводили в положение, соединяющее шприц с хроматографом, и газовую пробу
вводили в дозатор. После этого кран шприца поворачивали в положение, отделяющее шприц от атмосферы и хроматографа, а кран-дозатор хроматографа переводили в положение «АНАЛИЗ».
Затем шприц отключали от хроматографа, кран
шприца переводили в положение, соединяющее
шприц с атмосферой, газовую фазу из него полностью удаляли, после чего кран шприца переводили в
положение, отключающее шприц от атмосферы.
Далее повторяли описанную выше процедуру заполнения шприца гелием и извлечения газов из масла.
Анализ извлеченных из масла газов. Анализ извлеченных газов проводился на хроматографе «ЛХМ2000ТМ» с применением двух колонок: с ПАУ-1 (диоксид углерода, метан, ацетилен, этилен и этан) и СаА
(водород, оксид углерода, кислород и азот). Для определения диоксида углерода, кислорода и азота применялся детектор по теплопроводности, для определения метана, ацетилена, этилена и этана — пламенноионизационный детектор, а для определения водорода и оксида углерода – термохимический детектор.
Обработка результатов измерений. В соответствии с выбранной методикой [6] определение коэффициентов растворимости «диагностических газов» для
различных масел проводилось по формуле
Вi = Аi(2)•Vг / [Ai(1) - Ai(2)]•Vм ,
(1)
где Bi — коэффициент растворимости i-ого газа для
масла;
Аi(1) — концентрация i-ого газа в газовой фазе после первого извлечения, % об;
Аi(2) — концентрация i- ого газа в газовой фазе после второго извлечения, % об;
Vг — объем газовой фазы в шприце при извлечении газов из масла, см3;
Vм — объем масла в шприце при извлечении газов
из масла, см3.
Для каждого образца масла и индивидуального газа
было получено шесть параллельных результатов определения коэффициента растворимости, по которым были рассчитаны средние значения и величины среднего
квадратического отклонения в абсолютных величинах
(σi) и процентах относительно средних значений (σi, %).
Обсуждение полученных результатов
Основным результатом выполненной работы стали
полученные для исследованных масел при разных
температурах значения коэффициентов растворимости «диагностических газов». Результаты приведены в
23
6/2006
Рис. 1. Зависимость коэффициента
растворимости водорода для
различных масел от температуры
Рис. 4. Зависимость коэффициента
растворимости оксида углерода для
различных масел от температуры
Рис. 2. Зависимость коэффициента
растворимости кислорода для
различных масел от температуры
Рис. 5. Зависимость коэффициента
растворимости диоксида углерода
для различных масел от температуры
Рис. 3. Зависимость коэффициента
растворимости азота для
различных масел от температуры
Рис. 6. Зависимость коэффициента
растворимости метана для
различных масел от температуры
графической форме на рис.1-9. Анализ результатов
показывает, что величины среднеквадратического
отклонения (СКО) для параллельных измерений коэффициентов растворимости «диагностических газов»
для разных масел при разных температурах не превышают, в основном, 10-11 % отн. Это указывает на удовлетворительную достоверность результатов измерений коэффициентов растворимости «диагностических
газов».
Как следует из результатов, приведенных на рис.19, с ростом температуры фактически для всех «диагностических газов» коэффициенты растворимости
уменьшаются и лишь для кислорода и азота они увеличиваются. Это согласуется с данными, приведенными в [7]. Легко заметить, что с ростом температуры
наибольшему изменению подвержены коэффициенты
растворимости хорошо растворимых газов, таких как
24
диоксид углерода, ацетилен, этилен и этан, величины
которых превышают единицу при 20 оС. Если в качестве
критерия независимости коэффициентов растворимости от температуры выбрать величину СКО, равную
10 % отн., то этого рубежа при 36 оС не достигают 5 газов (водород, кислород, азот, оксид углерода и метан),
а при 45 oС — только 2 газа (кислород и азот). Отсюда
следует, что к изменению температуры особенно чувствительны коэффициенты растворимости в масле для
С2-углеводородов и диоксида углерода.
Сравнение относительных величин СКО коэффициентов растворимости «диагностических газов» для «усредненного» масла и параллельных измерений для одного масла при разных температурах (табл. 2) показывает, что при 20 оС величины СКО сопоставимы практически для всех газов кроме оксида углерода, для которого СКО для «усредненного» масла примерно в 2 раза
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
Таблица 2
Сравнение относительных величин СКО (σ, %)
коэффициентов растворимости «диагностических
газов» для «усредненного» масла (σмасло) и
параллельных измерений для одного масла (σпарал)
при разных температурах
Газ
Рис. 7. Зависимость коэффициента
растворимости ацетилена для
различных масел от температуры
Рис. 8. Зависимость коэффициента
растворимости этилена для
различных масел от температуры
Рис. 9. Зависимость коэффициента
растворимости этана для
различных масел от температуры
выше, чем СКО для параллельных измерений одного
масла. Под «усредненным» маслом понимается трансформаторное масло, для которого коэффициенты растворимости «диагностических газов» равны средним
значениям, полученным для всех исследованных в данной работе образцов. Оценка результатов проведенных
измерений показала, что такая большая величина СКО
для «усредненного» масла при 20 оС связана с большими
величинами СКО для масел ТСп и Nytro 10 XT. При 36 оС
(табл. 2) расхождение до 40-100 % наблюдается уже для
5 газов (кислород, оксид углерода, ацетилен, этилен,
этан), а при 45 оС — для 8 газов (все, кроме азота).
Это свидетельствует о том, что при 20 ±1 оС величины СКО коэффициентов растворимости «диагностических газов» для «усредненного» масла не превышают величин СКО для параллельных измерений коэффициентов растворимости газов для конкретного
Н2
О2
N2
CO
CO2
CH4
C2H2
C2H4
C2H6
20 оС
σмасло
σпарал
4,9
4,1
3,3
12,1
5,3
2,7
5,5
5,0
5,9
4,9
4,3
5,7
5,7
6,4
4,2
6,2
5,4
5,4
36 оС
σмасло
σпарал
5,9
7,6
3,8
12,6
6,0
5,1
8,6
8,3
11,4
5,7
4,7
4,4
7,5
6,9
5,4
6,9
6,6
6,4
45 оС
σмасло
σпарал
7,9
10,4
5,5
14,4
9,4
7,5
11,7
12,6
17,0
5,3
5,4
5,4
7,6
6,3
5,4
7,9
6,6
6,5
образца масла, то есть погрешность, связанная с
маркой масла, не превышает погрешности измерения
этого коэффициента для одного масла. Отсюда следует возможность использования одного и того же коэффициента растворимости для любого «диагностического газа» при анализе различных образцов масел.
Рабочая температура в лабораториях при проведении анализов обычно составляет 20-25 оС. Поэтому,
пользуясь полученными экспериментальными результатами, дополнительно были рассчитаны величины коэффициентов растворимости и относительных
величин СКО коэффициентов растворимости исследованных газов для «усредненного» масла также при
25 оС. Расчеты велись, исходя из допущения, что в диапазоне температур от 20 до 36 оС коэффициенты
растворимости меняются линейно. Результаты выполненных расчетов приведены в табл. 3.
Таблица 3
Сравнение величин коэффициентов растворимости
«диагностических газов» (В20 и В25) и относительных
величин их СКО (σ20 и σ25, %), полученных для
о
«усредненного» масла при 20 С экспериментально
о
и при 25 С расчетным путем
Газ
Н2
O2
N2
CO
CO2
CH4
C2H2
C2H4
C2H6
В20
σ20
0,050
0,149
0,085
0,123
1,109
0,405
1,223
1,791
2,871
4,9
3,3
4,1
12,1
5,3
2,7
5,5
5,0
5,9
В25
σ25
0,048 4,7
0,151 2,6
0,086 4,6
0,120 11,8
1,054 4,5
0,393 2,2
1,176 5,4
1,703 4,8
2,684 5,0
⎪∆В⎪
0,002
0,002
0,001
0,003
0,055
0,012
0,047
0,088
0,187
⎪∆В⎪ ⎪∆В⎪, %
— —
В20 В20
0,040
4,0
0,013
1,3
0,012
1,2
0,024
2,4
0,050
5,0
0,030
3,0
0,038
3,8
0,049
4,9
0,065
6,5
Из данных табл. 3 следует, что величины коэффициентов растворимости «диагностических газов» для
«усредненного» масла при 20 и 25 оС отличаются не
более чем на 6,5 % отн., т.е. различие полученных значений коэффициентов растворимости при температурах 20 и 25 оС не превышает 10 % отн.
25
6/2006
Полученные усредненные для диапазона 20-25 оС
величины коэффициентов растворимости «диагностических газов» для «усредненного» масла приведены в табл. 4.
Таблица 4
о
Усредненные для интервала температур 20-25 С
коэффициенты растворимости
«диагностических газов» для «усредненного» масла
Газ
Н2
О2
N2
CO CO2 CH4 C2H2 C2H4 C2H6
Bi
0,049 0,150 0,086 0,122 1,082 0,399 1,199 1,747 2,778
Как следует из табл. 5, полученные величины коэффициентов растворимости «диагностических газов» для «усредненного» масла удовлетворительно
совпадают с приведенными в РД 34.46.303-98 и публикации МЭК 567-77.
Таблица 5
Коэффициенты растворимости газов
для трансформаторных масел
по данным различных литературных источников
и экспериментальным данным авторов
Газ
Н2
О2
N2
СО
СО2
СН4
С2Н2
С2Н4
С2Н6
МЭК
РД
МЭК
567-92 34.46.303-98 567-77
0,04
0,13
0,07
0,10
0,93
0,34
1,00
1,47
2,18
0,05
0,17
0,09
0,12
1,08
0,43
1,20
1,70
2,40
0,05
0,17
0,09
0,12
1,08
0,43
1,20
1,70
2,40
[6]
Результаты
авторов
0,05
–
–
–
1,08
0,40
1,1
1,7
2,7
0,05
0,15
0,09
0,12
1,08
0,40
1,20
1,75
2,78
Исключение составляют коэффициенты растворимости О2, СН4, С2Н4 и С2Н6, причем, если для СН4 и,
особенно, С2Н4 эти отличия незначительны и не превышают 7,5 % отн., то для О2 и С2Н6 отличие достигает
13 и 16 % отн. соответственно. Можно отметить, что
величина коэффициента растворимости С2Н6 хорошо
согласуется с такой же величиной в [6].
Заметное отличие некоторых полученных коэффициентов растворимости «диагностических газов» и коэффициентов растворимости, приведенных в публикации МЭК 567-92 [3], может быть связано с различиями
в применяемых методиках извлечения газов, растворенных в трансформаторных маслах, а также в методиках проведения их измерения. В МЭК 567-92 [3] в качестве основных использованы методики извлечения газов из масла путем барботажа и «полного извлечения»
газов с применением ртутного насоса Тэплера. В то же
время авторами была использована методика извлечения газов из масла, основанная на их однократном равновесном извлечении в герметизированном сосуде, в
котором кроме масла находится еще и газовая фаза. В
связи с этим можно считать, что уточненные коэффициенты растворимости, полученные равновесным методом, полностью соответствуют применяемой в России основной методике извлечения газов из масла [4].
26
ВЫВОДЫ
1. Величины коэффициентов растворимости
«диагностических газов» в диапазоне температур
20-45 оС зависят от температуры масла, причем в
большей степени эта зависимость выражена для
диоксида углерода, ацетилена, этилена и этана.
2. Величины коэффициентов растворимости
«диагностических газов» для «усредненного» масла при 20 и 25 оС отличаются не более, чем на
6,5 % отн. Указанное обстоятельство позволяет
при проведении рутинных анализов с применением методики однократного равновесного извлечения газов из масла использовать в диапазоне
температур 20-25 оС усредненные коэффициенты
растворимости «диагностических газов».
3. Проведенная работа по уточнению величин
коэффициентов растворимости «диагностических
газов» для различных масел показала, что приведенные в РД 34.46.303-98 величины этих коэффициентов растворимости для Н2, N2, CО, СО2, С2Н2
и С2Н4 могут быть использованы в дальнейшей работе при применении методики однократного
равновесного извлечения газов из масла для рутинных анализов. В то же время уточненные значения величин коэффициентов растворимости
для О2, СН4 и С2Н6 следует рекомендовать к применению в практической работе.
4. По мере появления в эксплуатации новых
марок отечественных и импортных трансформаторных масел работу по уточнению коэффициентов растворимости «диагностических газов» и установлению их зависимости от температуры следует продолжить.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного оборудования хроматографического анализа газов, растворенных в масле.
РД 153-34.0-46.302-00, Москва, ОАО «ВНИИЭ», 2001.
2. International Standard IEC 567 «Guide for sampling of
gases and of oil from oil-filled electrical equipment and for
the analysis of free and dissolved gases», Genev, 1977.
3. International Standard IEC 567, Second edition, «Guide
for sampling of gases and of oil from oil-filled electrical
equipment and for the analysis of free and dissolved gases»,
Genev, 1992.
4. Методические указания по подготовке и проведению хроматографического анализа газов, растворенных
в масле силовых трансформаторов. РД 34.46.303-98, Москва, ОАО «ВНИИЭ», 1998.
5. Витенберг А.Г., Иоффе Б.В. Газовая экстракция в
хроматографическом анализе: Парофазный анализ и
родственные методы. — Л.: Химия, 1982.
6. Иоффе Б.В., Косткина М.И., Витенберг А.Г. Коэффициенты распределения и растворимость газов в
трансформаторных маслах. — Журнал прикладной химии, 1980, № 10, с. 2280.
7. Липштейн Р.А., Шахнович М.И. Трансформаторное
масло. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1983.