Подробнее о виброналадке (в формате PDF

Виброналадка – это комплекс технологических мероприятий, выполняемых на
месте эксплуатации машин и оборудования и направленных локализацию источника
вибрации и уменьшение вибрации на низких частотах (до 1000 Гц) до допустимых
величин.
Повышенный интерес технических служб предприятия именно к низким частотам
вызван тем, что вибрация на этих частотах наиболее интенсивно разрушает как материал
машины, так и воздействует на человека-оператора.
Для качественного и быстрого проведения работ по виброналадке необходимо
иметь возможность определить источники повышенной вибрации, а также приборы и
программы, позволяющие устранить влияние этих источников.
Основными источниками низкочастотной вибрации являются:
1.
Линия вала, ее перекосы и несоосности, узлы соединения валов составной
машины (муфты, редуктора).
2.
Инерционные силы, возникающие при вращении неуравновешенных масс
на роторах (дисбаланс).
3.
Резонансные явления в опорах, фундаментных конструкциях и частях
машины.
4.
Ослабления опор, фундаментных конструкций, а также связей внутри
машины.
Кроме того, практически все дефекты, возникающие в машине, по мере их развития
приводят к возникновению вибрации на низких частотах.
Для проведения операций по виброналадке в ООО “Ассоциация ВАСТ” создан
прибор СД, а также разработаны программы и алгоритмы, позволяющие быстро и
надежно определять источники вибрации и устранять их влияние.
Центровка валов.
Для проведения качественной центровки валов обычно используются приборы на
базе лазерной техники. Они просты в эксплуатации и обладают очень высокой точностью
центровки. ООО “Ассоциация ВАСТ” такие приборы не выпускает. Однако в приборе СД
имеется встроенная программа для расчетов при центровке машин, в том числе
вертикального исполнения, при помощи щупов или цифровых индикаторов.
Балансировка.
В приборах серии СД, выпускаемых ВАСТ, имеются встроенные программы для
балансировки машин в собственных опорах (до 3 плоскостей установки масс и до 8 точек
измерения параметров вибрации).
Кроме того, разработаны программы VBal_Pro, устанавливаемые на компьютере и
позволяющие балансировать объекты, имеющие до 64 точек контроля вибрации, до 16
плоскостей установки масс и до 8 различных режимов работы.
Пакет программ Vbal_Pro позволяет балансировать механизмы как при ручном
вводе данных о параметрах вибрации, так и при помощи подключенного к компьютеру
прибора СД или стендовых и стационарных систем КВК-21, КПА-1В.
Все программы максимально защищены от ошибок пользователя и, помимо
балансировочных расчетов, проводят глубокий анализ получаемой информации. Это
позволяет определить такие «неприятные» свойства машины, как малая реакция на
пробный груз, наличие плоскостей установки грузов, оказывающих пропорциональное
влияние на вибрацию машины. Эти свойства индивидуальны для каждой машины и
обычно заранее неизвестны. Кроме того, при измерении параметров вибрации
вычисляется дисперсия (среднеквадратическое отклонение) сигнала, что позволяет
оценить пригодность результатов измерения для расчета балансировочных масс уже на
стадии измерения.
В программах VBalPro имеется диагностический модуль, позволяющий определять
как ошибки пользователя при измерениях и установке масс, так и возможное наличие
дефектов, препятствующих балансировке, локализовать дефектные муфты, а также найти
дефекты, увеличивающие эффективность балансировки, но могущие привести к остановке
машины в ближайшее время. Имеется возможность проводить балансировку не к
минимуму вибрации, а к заданному распределению амплитуд и фаз.
В приборе СД используются алгоритмы измерения амплитуды и фазы вибрации,
позволяющие воспроизвести результаты измерения любым существующим прибором, в
том числе измеряющим фазу “По” или ”Против” вращения машины или имеющим
изменяющийся фазовый сдвиг при изменении частоты вращения (сам прибор в рабочей
области частот фазового сдвига не имеет).
Одна из особенностей всех средств измерения вибрации Ассоциации ВАСТ –
применение самонастраивающихся датчиков частоты вращения серии ФД, что позволяет
быстро и надежно получить опорный сигнал для измерения фазы.
Поиск резонансов.
Одной из наиболее часто встречающихся причин повышенной вибрации на низких
частотах является совпадение частот механических сил, действующих в машине, с зоной
резко пониженного механического сопротивления машины (зоной резонанса). В этой зоне
вибрация может возрастать в 5-7 и более раз. Для поиска резонансов в приборе СД
имеются две функции: “Разгон-Выбег” и “Удар”. Первая предназначена для определения
амплитудно-фазочастотных характеристик машины во время ее пуска и останова.
Количество одновременно используемых точек измерения до 16. Можно определять
амплитуды и фазы на двух произвольно выбранных гармониках оборотной частоты. В
процессе измерения можно осуществлять визуальный контроль величины вибрации в
выбранной точке на выбранной гармонике. Это дает также возможность отследить
возникновение ударов ротора о неподвижные части машины, например, при прохождении
критической скорости.
Функция “Удар” позволяет исследовать отклик системы на импульсное
механическое воздействие (удар). При этом возбуждаются резонансы в широком
диапазоне частот. В приборе определяются не только частоты резонансов, но и
характеристики их затухания, что дает возможность диагностировать изменение величин
трения в системе и, следовательно, изменение в элементах ее конструкции.
Поиск ослаблений опор и фундаментных конструкций.
Менее опасны, однако тоже приводят к увеличению вибрации, случаи ослабления
связей в опорах и фундаментных конструкциях. Они отличаются от резонансов гораздо
более широкой полосой влияния. Для определения наличия таких эффектов используется
метод “Контурных характеристик”. В нем производится послойное измерение
вибрационных характеристик (составляющих спектра на одной из гармоник оборотной
частоты, общего уровня) до и после каждого узла крепления машины и находятся места
существенных (в 3 и более раза) перепадов амплитуды. Наиболее информативными
являются измерения одновременно амплитуд и фаз вибрации. Такие измерения дают
возможность (и она реализована как в программе VBalPro, так и в служебной программе
для прибора Vibro-12) построить формы колебаний объекта.
Поиск дефектов, вызывающих низкочастотную вибрацию.
Для ручной диагностики дефектов машины можно порекомендовать мощный
узкополосный анализатор спектров прибор СД. Он имеет также функции измерения
спектра огибающей, общего уровня (в том числе Пик-фактора), амплитуды-фазы. Кроме
того, фирма ВАСТ выпускает широко известную программу для автоматической
диагностики вращающегося оборудования DREAM.