Новое направление:

Направление: Гамма-сканирование колонн
Гамма-сканирование
колонного оборудования
на режиме
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Описание метода гамма - сканирования
С помощью связки радиационный источник-детектор можно измерять
уровень жидкости в сосуде за счет различных уровней поглощения
гамма-излучения жидкой и газообразной фазами.
Источник
Детектор
Газ
D
Сигнал зарегистрирован
Источник
Детектор
D
Нет сигнала
Жидкость
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результат сканирования колонны можно представить на графике:
Слабый
D
D
D
Сильный
Уровень
сигнала
С помощью данного метода
сканирования колонны
возможно увидеть:
• Механические повреждения
(разрушение тарелок или насадки)
• Режим работы колонны
( уровень жидкости на тарелках и в кубе и т.д.)
• Сбои в технологическом процессе
(унос жидкости, захлебывание)
•Изменение в технологическом
процессе при изменении режима
эксплуатации
Направление
сканирования
• Распределение продукта по колонне
(насадочная колонна)
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результатом сканирования является
продольный плотностной профиль колонны
На колоннах насадочного типа
производится 4 сканирования
для того, чтобы увидеть
внутренние
процессы
по
всему объему колонны
D
D
North
D
D
D
South
West
East
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример работы колонны без
отклонений
Внутреннее устройство: клапанные тарелки
Пар
Жидкость
Плотностной профиль
правильно работающих
тарелок
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 1 – Унос
Год 2002
Основная ректификационная колонна
На нефтехимическом заводе
Внутреннее устройство: клапанные тарелки
У заказчика были следующие проблемы:
Колонна работает со сбоями при подаче некачественного сырья
Норма
аэрозоль
Маленькие
капли
Средние
капли
Большие
капли
Небольшой унос
Значительный унос
Унос происходит
когда скорость пара
выше нормы
Причиной уноса
является
избыточный
поток пара…
... или высокая скорость
пара возникает из-за
закупорки клапанов
Блокировка полимерами
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результаты сканирования:
Повреждения на тарелках не выявлены и после
сканирования
заказчик
применил
антиполимерные
присадки
•
• Следующее сканирование было проведено через 30 дней
для
отслеживания
эффекта
от
применения
антиполимерных присадок
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 2 – Механические повреждения и
захлебывание
Год 2011
Ректификационная колонна
На НПЗ
Внутреннее устройство: клапанные тарелки
У заказчика были следующие проблемы:
Уменьшение производительности колонны
Захлебывание
Поврежденные
тарелки
Целые тарелки
Проведено 3 сканирования ( 3 линии разного цвета )
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результаты сканирования:

Предварительная подготовка необходимых ресурсов (заказ
комплектующих) для проведения оперативного ремонта
колонны
 Ремонт и замена разрушенных тарелок в кратчайшие сроки

Составление плана модернизации колонны
 Причина разрушения тарелок: неудачная конструкция
креплений и коррозия

Вскрытие колонны подтвердило все неисправности, указанные в
отчете по гамма-сканированию
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 3 – Захлебывание
Атмосферная колонна на НПЗ
Внутреннее устройство: клапанные тарелки
У заказчика были следующие проблемы:
•Колонна не выходит на полную мощность
•Присутствовали
признаки
захлебывания,
предположительно отсутствует несколько тарелок
Захлебывание
Ограничение потока жидкости
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результат сканирования:
 Предварительная подготовка необходимых ресурсов
для проведения ремонта
 Оперативное удаление засора без замены тарелок
 Правильная оценка неисправностей подтвердилась
вскрытием колонны для удаления засора на 22 тарелке
 Исключение наличия механических повреждений в
колонне
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 4 – Разрушение насадки
Год 2005
Закалочная колонна
На нефтехимическом заводе
Внутреннее устройство: насадка
У заказчика были следующие проблемы:
Проблема с производительностью новой колонны на этапе пуска
Механические
повреждения
Разрушенные
насадки
Bed #3
Flexigrid
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результаты сканирования:
 Отложен пуск колонны
 Оперативная замена насадки
Правильная оценка неисправностей
( результаты сканирования подтвердились вскрытием колонны)
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 5 – Потеря насадки
Колонна с керамической насадкой
Предприятием не проводилась проверка внутренних
частей колонны в течение ряда лет
Насадка отсутствует
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результаты сканирования:
 Предварительная закупка насадки и подготовка
необходимых ресурсов для проведения ремонта
колонны
 Оперативное техобслуживание
 Правильная оценка неисправностей подтвердилась
вскрытием колонны во время ремонта
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Пример 6 – Захлебывание колонны
Год 2014
Атмосферная колонна
На НПЗ
Внутреннее устройство: клапанные тарелки
У заказчика были следующие проблемы:
Высокое содержание дизельных фракций в мазуте
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результат сканирования:
 Определили причину высокого содержания дизельных
фракций в мазуте - захлебывание колонны на уровне с 14
по 25 тарелку
 Исключение наличия механических повреждений в
колонне
 Выявлен унос в нескольких секциях
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Достоинства технологии:

Работы проводятся без останова колонны и демонтажа
оборудования

Единственный метод, который позволяет оценить
расположение и объем повреждений на режиме

Идентифицирует процессы, негативно влияющие на
эксплуатационные свойства колонны ( унос, захлебывание и
т.д.)

Позволяет оценить режим работы (уровень жидкости на
тарелках)

Выявляет аварийные колонны, требующие срочного
ремонта ( позволяет подготовиться к ремонту до останова
оборудования)

Информация полученная с помощью гамма-сканирования
может стать основой для принятия таких решений, как
продолжение работы или останов колонны
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Минимально необходимая информация
для проведения сканирования:
Чертежи колонны и внутренних устройств
 Описание известных проблем в работе колонны
 Информация прошлых лет по работе колонны
 Причина для проведения диагностики
 Условия доступа к колонне ( расположение и
количество площадок)
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
ОРГАНИЗАЦИЯ ДОСТУПА К КОЛОННЕ
Верхняя
площадка
Зазор между
колонной и
площадкой
Наличие сетчатого
пола на площадке
Наличие
лестницы
При отсутствии верхней площадки и лестницы,
потребуется кран или строительные леса
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
ООО «МАГИКРОТ»
г. Москва, ж/к «Дубровка», ул. Сосновая, стр. 4
Тел.: +7 (495) 640-46-60, www.magicrot.ru
Группа развития:
Безруков Алексей Геннадьевич
Директор по технологическому развитию
bezrukov@magicrot.ru, тел.: +7 916 7906673
Корсак Виталий Викторович
Инженер направления технологического развития
korsak@magicrot.ru, тел.: +7 915 2048711
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Коксовые отложения
Год 2001
Атмосферная колонна
На НПЗ
У заказчика были следующие проблемы:
Колонна с техническими неисправностями, высокий перепад давления,
температура ниже нормы
Мониторинг
проблемной колонны
+
Контрольное
сканирование после
очистки от коксовых
отложений ( зеленая
линия)
Коксовые отложения
Результат
сканирования
очищенной колонны
ГАММА-СКАНИРОВАНИЕ КОЛОНН
Результаты сканирования:
• Подозрения заказчика о внутренних разрушениях в колонне не
подтвердились, но была обнаружена сильная закоксованность
• После очистки от кокса колонна вышла на номинальную мощность
• После очистки от кокса колонна была просканирована и далее результат
сканирования очищенной колонны использовался для отслеживания
текущего состояния колонны путем сравнения результатов сканирования
текущего состояния с результатами очищенной колонны